金剛石滾輪作為目前主流的砂輪修整工具,在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛,但由于操作人員對金剛石滾輪認(rèn)知不到位,砂輪修整的經(jīng)驗不足,往往會出現(xiàn)各種問題,今天給大家分享一下用金剛石滾輪修整砂輪時,應(yīng)該注意哪些問題~
1、用金剛石滾輪修整砂輪時通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 較好,不得超過+1,修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5~1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02~0. 04 mm,光修時間盡量壓縮。
2、用金剛石滾輪修整砂輪時金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致、顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ~100 # 。
3、用金剛石滾輪修整砂輪時金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4 μm。
4、用金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以保證。
5、金剛石滾輪制造時一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時進(jìn)行磨削修整。
6、金剛石滾輪可采用天然金剛石或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級的,如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。